塑胶模具的抛光技巧及其影响因素

塑胶模具的抛光需求循序渐进，按部就班的来进行作业，首先需求运用由粗到细的油石，进行相应的加工，待上一步做完之后，再从粗砂纸一步一步过到细的砂纸，然后就需求运用不同型号的钻石烟磨膏进行由粗到细的抛光。

镜面抛光一起还涉及到东西的应用，粗加工的时候，抛光技能人员对于油石的用法还有力度都是有相应的技能要求得，移动得方位要均匀，不会擦起沟痕，砂纸是需求运用高品质得，而且对于研磨的木条也是分软木还有硬木，粗研磨通常都是采用硬木，而抛光则就相对需求运用软木，再配合进口的钻石研磨抛光膏才能够到达镜面的效果。

塑胶注塑模具考虑的要素：

注塑成本，依据机台巨细每啤多少钱，从而确认产品排位方法和穴数。出模数量越多，注塑本钱越低。由于在注塑加本钱，本钱核算是按啤次核算。

产品外观，依据产品外观要求，确认分型面。分型面的方位要有利于模具加工、排气、脱模等。产品越多，外观问题危险越大。

水口方法，确认主流道和分流道的形状、巨细、以及排气方位。热流道模具本钱高，但节省水口本钱。各有利弊，就看用户如何取舍。

产品脱模，确认顶出方法和布置顶针方位，顶出方位越多，模具本钱越高。