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开发一套注塑模具不是小事。除了昂贵的处理成本外,还需要大量的时间进行沟通。因此,注塑模具的保护尤为重要。注塑模具保养的好坏直接影响到模具的寿命,因为模具在注塑加工企业的生产成本中占有较大的份额,所以注塑模具的寿命越长,对企业减少越有利注射产品的成本。
负责模具日常维护保养的维修人员必须稳定、细心地工作,确保模具处于最佳状态,在生产时既实用又经济,尽可能降低生产成本。注塑模具保护和保养的重要性如果平时不注意注塑模具的保养,注塑模具的质量就会过早退化。
注塑模具可能会出现各种质量问题,如生锈、表面光洁度变差等。注塑模具质量的下降会降低注塑产品的质量,增加废品率,甚至无法生产出合格的产品。到时候,从一开始就投入大量资金安装新模具,会造成很大的浪费。
如何保养和保护注塑模具?首先,保养说明:注塑模具保养时,需要按图纸检查零件。即使没有特别说明,在存放时也必须检查;不得私自修改不符合图纸规则的模具零件尺寸,不得使用垫片或垫片作附加渗透等;生产订单完成后进行模具维修,需要参考生产部分提供的问题点,生产部分的记录,以及最终产品;在模具维修中,如发现重大问题,应立即报告主管,等待指示。
其次,注塑模具保养的具体要求:更换模具零件时,确认更换零件的质量;拆装各部分要轻敲并缓慢加压;装嵌件时,承认配合间隙合格;防止零件表面无翘曲、划痕、凹坑、浮渣、残缺、锈蚀等;如有零件更换,及时与模具设计部门沟通确认,并注意在拆模前后保持各零件的平衡;如有必要,必须及时更换更换的零件。